ელექტროძრავის პროდუქტებისთვის, დახვეული როტორული ძრავების საკისრების სისტემა და შემგროვებელი რგოლების სისტემა საჭიროებს რეგულარულ მოვლა-პატრონობას მასალის ცვეთისა და მოხმარების გამო. მაგალითად, მოყვანილია ორი ძალიან გავრცელებული ტიპიური შემთხვევა: ზოგიერთი მწარმოებელი არ იღებს ძრავის შესაკრავების საწინააღმდეგო ზომებს, რაც იწვევს შესაკრავი ჭანჭიკების მოშვებას და ჩამოვარდნას; ზოგიერთი ძრავის მწარმოებელი არ აპროექტებს საკისრებისთვის შეზეთვის მოწყობილობას მანქანის გაჩერების გარეშე, ხარჯების დაზოგვის მიზნით, რაც იწვევს ძრავის გაჭედვას და გადაწვას საკისრებში ზეთის ნაკლებობის გამო.
ძრავის საკისრების სისტემის ხარისხზე მოქმედი ფაქტორები
ზეთით შეზეთილ ძრავებში მოძრავი საკისრების გაუმართაობის შემთხვევებიდან ჩანს, რომ გაუმართაობის უმეტესობა გამოწვეულია საპოხი ზეთის არასაკმარისი სიბლანტით. რაც უფრო დაბალია საპოხი ზეთის სიბლანტე, მით უფრო უარესდება საკისრის დატვირთვის ტარების უნარი და საპოხი ზეთის აპკი უფრო მიდრეკილია გახეთქვისკენ. მოძრავი საკისრის შიგნით შედარებით მოძრავ ზედაპირებზე ლითონის მასალები პირდაპირ კონტაქტში შევა, რაც გამოიწვევს ხახუნის გაზრდას და აჩქარებულ ცვეთას, ხოლო მოძრავი საკისრის მომსახურების ვადა მნიშვნელოვნად შემცირდება ან შეიძლება განიცადოს გადაწვა ან მოტეხილობა. თუმცა, თუ საპოხი ზეთის სიბლანტე ძალიან მაღალია, ეს გაზრდის ხახუნის წინააღმდეგობას, წარმოქმნის მეტ სითბოს საპოხი მასალის შერევის გამო და გაზრდის სისტემის ენერგიის მოხმარებას. მეორეს მხრივ, სპეციალურ პირობებში, როგორიცაა მაღალი სიჩქარე, მაღალი დატვირთვა და მაღალი ტემპერატურა, მოძრავი საკისრებისთვის შეიძლება არსებობდეს სპეციალური მოთხოვნები ჟანგის პრევენციის, დაჟანგვისადმი მდგრადობის, ცვეთის საწინააღმდეგო და საპოხი ზეთის ადსორბციული უნარის გაუმჯობესების თვალსაზრისით. ამიტომ,საპოხი ზეთის შერჩევა ძირითადად გულისხმობს საპოხი ზეთის სიბლანტის კლასის და გამოყენებული დანამატების ტიპების განსაზღვრას ან გარკვეული დანამატების შემცველი სხვადასხვა საპოხი ზეთის პროდუქტების შერჩევას. შემდეგი ფაქტორები მნიშვნელოვან გავლენას ახდენს ძრავის საკისრების შეზეთვაზე.
1. ძრავის სიჩქარე
რაც უფრო მაღალია ძრავის სიჩქარე, მით უფრო მიზანშეწონილია არჩევანის გაკეთებასაპოხი ზეთი დაბალი სიბლანტითხახუნის წინააღმდეგობის გაზრდისა და ზედმეტი სითბოს წარმოქმნის თავიდან ასაცილებლად; პირიქით, დაბალი სიჩქარის პირობებში, დატვირთვის ტარების უნარის გასაუმჯობესებლად უნდა იქნას გამოყენებული უფრო მაღალი სიბლანტის მქონე საპოხი ზეთი.
2.სამუშაო ტემპერატურა
სამუშაო ტემპერატურა გავლენას ახდენს საპოხი ზეთის სიბლანტის ცვლილებასა და შეზეთვის ეფექტზე. ამიტომ, როდესაც სამუშაო ტემპერატურა დაბალია,დაბალი სიბლანტის მქონე საპოხი ზეთიუნდა შეირჩეს; როდესაც სამუშაო ტემპერატურა ძალიან მაღალია,მაღალი სიბლანტის მქონე საპოხი ზეთიან შესაბამისი დანამატებით უნდა შეირჩეს. გარემოს სხვადასხვა ტემპერატურის მიხედვით, შერჩეული საპოხი ზეთის სიბლანტეც შესაბამისად უნდა შეიცვალოს. მაგალითად, ზამთარში ერთი და იგივე საკისრის შეზეთვისას, უნდა შეირჩეს უფრო დაბალი სიბლანტის მქონე საპოხი ზეთი სამხრეთში ან ზაფხულში არსებულთან შედარებით. როდესაც სამუშაო ტემპერატურა ხშირად იცვლება, უნდა შეირჩეს შესანიშნავი სიბლანტე-ტემპერატურული მახასიათებლების მქონე საპოხი ზეთი, ანუ საპოხი ზეთის სიბლანტე დიდად არ უნდა შეიცვალოს სამუშაო ტემპერატურის მატებასთან ან შემცირებასთან ერთად, რათა უზრუნველყოფილი იყოს ზეთის ფენის სისქის სტაბილურობა გარკვეულ დიაპაზონში.
3. კინეტიკური თვისება
მოძრაობის დროს ხდება დარტყმები, ვიბრაციები, დატვირთვის ხშირი ცვლილებები, სიჩქარის ვარიაციები, დაქოქვა, გაჩერება, უკუსვლა, ხოლო ორმხრივი ან წყვეტილი მოძრაობების შესრულებისას ეს ხელს არ უწყობს ზეთის აპკის წარმოქმნას. ამიტომ,საპოხი ზეთი მაღალი სიბლანტითუნდა შეირჩეს. ზოგჯერ, საიმედო შეზეთვის უზრუნველსაყოფად შეიძლება გამოყენებულ იქნას ცხიმი ან თუნდაც მყარი საპოხი მასალები.
4. სამუშაო დატვირთვა
რაც უფრო დიდია მოძრავი საკისრის დატვირთვა,რაც უფრო მაღალია სიბლანტეუნდა შეირჩეს საპოხი ზეთის ტიპი. საპოხი ზეთს ასევე უნდა ჰქონდეს კარგი დინება და ექსტრემალური წნევის თვისებები, რათა თავიდან იქნას აცილებული საპოხი ზეთის ხახუნის წყვილიდან გამოსვლა ან ლითონებს შორის პირდაპირი კონტაქტის გამოწვევა.
5. საკისარისიზუსტე
როდესაც საკისრის მოძრაობის ხახუნის ზედაპირები უხეშია, ზოგადად სასურველია გამოიყენოთ მაღალი სიბლანტის მქონე ზეთი, რათა გაუძლოს ცუდი კონტაქტის შედეგად წარმოქმნილ ადგილობრივ დიდ წნევას. ხოლო როდესაც მოძრაობის დროს ხახუნის ზედაპირების სიზუსტე მაღალია,დაბალი სიბლანტის საპოხი ზეთიუნდა შეირჩეს ისე, რომ შემცირდეს არასაჭირო ენერგიის დანაკარგი და ტემპერატურის მატება.
6. გარემო პირობები
როდესაც საკისრები მუშაობენ ნესტიან, კოროზიული აირების, დაბალი ტემპერატურის, მტვრის და ძლიერი გამოსხივების პირობებში, საპოხი ზეთი მიდრეკილია დაბინძურების და გაფუჭებისკენ. ამ დროს უნდა შეირჩეს საპოხი ზეთი, რომელსაც აქვს მაღალი წყალგამძლეობა, ცვეთამედეგობა, კოროზიისადმი მდგრადობა, სიცივე და რადიაცია. იმ ადგილებში, სადაც არის წყლის შხეფები, ემულგირებული სითხის შესხურება, ნოტიო ჰაერი ან ძლიერი მტვერი და ნარჩენები, საპოხი ზეთი ზოგადად არ არის შესაფერისი და მის ნაცვლად უნდა იქნას გამოყენებული ცხიმი.
7.სტრუქტურული მახასიათებლები
რაც უფრო მცირეა მოძრავი საკისრის რადიალური კლირენსი, მით უფრო მაღალი იქნება ხახუნის ზედაპირების დამუშავების სიზუსტე და მით უფრო დაბალი უნდა იყოს საპოხი ზეთის სიბლანტე.
8. საკისარისიმტკიცე
როდესაც საკისრის მოძრაობის ხახუნის ზედაპირის სიმტკიცე დაბალია,მაღალი სიბლანტის საპოხი ზეთიუნდა შეირჩეს და ზეთის რაოდენობა საკმარისი უნდა იყოს; პირიქით, შეიძლება შემცირდეს საპოხი ზეთის სიბლანტე. საპოხი მასალის ეფექტის სრულად გამოსაყენებლად,აუცილებელია შესაბამისი შეზეთვის მეთოდისა და მაღალი ხარისხის საპოხი მასალის შერჩევა გამოყენების პირობებისთვის.ძრავის აწყობის დროს, საკისრის კამერაში შეყვანილი საპოხი ცხიმი სუფთა უნდა იყოს. თუ საპოხი ცხიმი არ არის სუფთა, შეიცავს მინარევებს, განსაკუთრებით მყარ მინარევებს, ამან შეიძლება გამოიწვიოს საკისრის არანორმალური ცვეთა და საკისრის გაუმართაობა. საპოხი ცხიმის შევსების რაოდენობა შესაბამისი უნდა იყოს. თუ დამატებული რაოდენობა ძალიან მცირეა, საკისარი გაცხელდება ზეთის პერიოდული ნაკლებობისა და მშრალი დაფქვის გამო, რაც გამოიწვევს საკისრის გაუმართაობას; თუ დამატებული რაოდენობა ძალიან ბევრია, საპოხი ცხიმი გაცხელდება მორევის შედეგად და გამოიწვევს საკისრის გაუმართაობას, ასევე ის გათხელდება და შხეფებით დააბინძურებს ძრავის ინტერიერს.
გამოქვეყნების დრო: 2026 წლის 1 აპრილი