როგორ შევამციროთ საავტომობილო რკინის დაკარგვა?

საინჟინრო დიზაინში რკინის დაკარგვის შემცირების მეთოდი

ყველაზე ფუნდამენტური გზაა იცოდეთ რკინის დიდი მოხმარების მიზეზი, არის თუ არა მაგნიტური სიმკვრივე მაღალი, ან სიხშირე დიდია, ან ადგილობრივი გაჯერება ძალიან სერიოზულია და ა.შ. რა თქმა უნდა, ნორმალური გზით, ერთი მხრივ, აუცილებელია სიმულაციის მხრიდან მაქსიმალურად მიახლოება რეალობა, ხოლო მეორეს მხრივ, პროცესის საკოორდინაციო ტექნოლოგია ამცირებს რკინის დამატებით მოხმარებას. ყველაზე გავრცელებული გზის თანახმად, კარგი სილიკონის ფოლადის ფურცლის გამოყენების გაზრდაა, სხვადასხვა განაცხადის სცენარისთვის აქვთ უკეთესი პროდუქტის კლასიფიკაცია.

1. ოპტიმიზირებული მაგნიტური წრე

მაგნიტური წრის ოპტიმიზაცია, სპეციალურად მაგნიტური ველის სინუსოიდული თვისებების ოპტიმიზაცია. ეს ძალიან კრიტიკულია, არა მხოლოდ ფიქსირებული სიხშირის ინდუქციური ძრავისთვის. ცვლადი სიხშირის ინდუქციის საავტომობილო სინქრონული ძრავა გადამწყვეტია. მე ერთხელ გავაკეთე ორი ძრავა სხვადასხვა შესრულებით, რათა შეამციროს ტექსტილის მანქანების ინდუსტრიაში ხარჯები, რა თქმა უნდა, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ არ არსებობს მიდრეკილი ბოძები, რის შედეგადაც ხდება ჰაერის უფსკრული მაგნიტური ველის სინუსოიდული შეუსაბამობა. იმის გამო, რომ სამუშაო მაღალი სიჩქარით პირობებშია, რკინის მოხმარება შედარებით დიდს შეადგენს, ამიტომ ორი ძრავის დაკარგვა ძალიან დიდია, და ბოლოს, ჩამორჩენილი გაანგარიშების ზოგიერთი სვეტის შემდეგ, რადგან საკონტროლო ალგორითმის ქვეშ ძრავის რკინის მოხმარება 2-ჯერ მეტია. ის ასევე შეგახსენებთ, რომ როდესაც სიხშირის კონვერტაციის სიჩქარის მარეგულირებელ ძრავას აკეთებთ, ამისათვის უნდა შეიტანოთ კონტროლის ალგორითმი.

2. დააკონკრეტეთ მაგნიტური სიმკვრივე

ყველაზე ფუნდამენტური გზაა იცოდეთ რკინის დიდი მოხმარების მიზეზი, არის თუ არა მაგნიტური სიმკვრივე მაღალი, ან სიხშირე დიდია, ან ადგილობრივი გაჯერება ძალიან სერიოზულია და ა.შ. რა თქმა უნდა, ნორმალური გზით, ერთი მხრივ, აუცილებელია სიმულაციის მხრიდან მაქსიმალურად მიახლოება რეალობა, ხოლო მეორეს მხრივ, პროცესის საკოორდინაციო ტექნოლოგია ამცირებს რკინის დამატებით მოხმარებას. ყველაზე გავრცელებული გზის თანახმად, კარგი სილიკონის ფოლადის ფურცლის გამოყენების გაზრდაა, სხვადასხვა განაცხადის სცენარისთვის აქვთ უკეთესი პროდუქტის კლასიფიკაცია.

3. ოპტიმიზირებული მაგნიტური წრე

მაგნიტური წრის ოპტიმიზაცია, სპეციალურად მაგნიტური ველის სინუსოიდული თვისებების ოპტიმიზაცია. ეს ძალიან კრიტიკულია, არა მხოლოდ ფიქსირებული სიხშირის ინდუქციური ძრავისთვის. ცვლადი სიხშირის ინდუქციის საავტომობილო სინქრონული ძრავა გადამწყვეტია. მე ერთხელ გავაკეთე ორი ძრავა სხვადასხვა შესრულებით, რათა შეამციროს ტექსტილის მანქანების ინდუსტრიაში ხარჯები, რა თქმა უნდა, ყველაზე მნიშვნელოვანი ის არის, რომ არ არსებობს მიდრეკილი ბოძები, რის შედეგადაც ხდება ჰაერის უფსკრული მაგნიტური ველის სინუსოიდული შეუსაბამობა. იმის გამო, რომ სამუშაო მაღალი სიჩქარით პირობებშია, რკინის მოხმარება შედარებით დიდს შეადგენს, ამიტომ ორი ძრავის დაკარგვა ძალიან დიდია, და ბოლოს, ჩამორჩენილი გაანგარიშების ზოგიერთი სვეტის შემდეგ, რადგან საკონტროლო ალგორითმის ქვეშ ძრავის რკინის მოხმარება 2-ჯერ მეტია. ის ასევე შეგახსენებთ, რომ როდესაც სიხშირის კონვერტაციის სიჩქარის მარეგულირებელ ძრავას აკეთებთ, ამისათვის უნდა შეიტანოთ კონტროლის ალგორითმი.

4. დაასახელეთ მაგნიტური სიმკვრივე

რკინის ბირთვის სიგრძის გაზრდა ან მაგნიტური წრის მაგნიტური გამტარობის არეალის გაზრდა მაგნიტური ნაკადის სიმკვრივის შესამცირებლად, მაგრამ ძრავის მიერ გამოყენებული რკინის რაოდენობა შესაბამისად გაიზრდება;

5. შეამცირეთ რკინის ჩიპის სისქე, რათა შემცირდეს გამოწვეული დენის დაკარგვა

თუ ცივი დალაგებული სილიკონის ფოლადის ფურცელი გამოიყენება ცხელი დახვეწილი სილიკონის ფოლადის ფურცლის ნაცვლად, სილიკონის ფოლადის ფურცლის სისქე შეიძლება შემცირდეს, მაგრამ თხელი რკინის ბირთვიანი ფურცელი გაზრდის რკინის ჩიპების რაოდენობას და ძრავის წარმოების ღირებულებას.

6. ცივი გადახურული სილიკონის ფოლადის ფურცელი კარგი მაგნიტური გამტარიანობით გამოიყენება ჰისტერეზის დაკარგვის შესამცირებლად

7. მაღალი შესრულების რკინის ჩიპის საიზოლაციო საფარი

8. მკურნალობისა და წარმოების ტექნოლოგია

9. რკინის ნიკაპის დამუშავების შემდეგ ნარჩენი სტრესი სერიოზულად იმოქმედებს ძრავის დაკარგვაზე, ხოლო ჭრის მიმართულება და გაჭედვის სტრესი დიდ გავლენას ახდენს რკინის ბირთვის დაკარგვაზე სილიკონის ფოლადის ფურცლის დამუშავების დროს. სილიკონის ფოლადის ფურცლის მოძრავი მიმართულების გასწვრივ და სილიკონის ფოლადის საყრდენის ფურცლის სითბოს მკურნალობა შეიძლება შეამციროს 10% -დან 20% -მდე.